B型口服液洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線產(chǎn)品簡介

具有省工省力、操作方便、調(diào)整簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，生產(chǎn)效率得到充分提高，是液體灌裝生產(chǎn)客戶理想的*設(shè)備.

B型口服液洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線結(jié)構(gòu)組成

B型生產(chǎn)線由XP-2型直線式洗瓶機(jī)、GMH-400H型高溫滅菌隧道烘箱、KGF-4型口服液灌封機(jī)組成.

生產(chǎn)流程：

將拆包好的瓶子整齊地倒放在洗瓶機(jī)的進(jìn)瓶斗上，啟動(dòng)機(jī)器. （洗瓶機(jī)設(shè)置左右兩排螺桿，10ml/20ml各一排），倒置的瓶子通過螺桿傳送有序地被送到回用水工位、凈化水工位、壓縮噴氣工位，完成洗瓶。后由兩個(gè)翻瓶機(jī)構(gòu)將清潔好的瓶子翻過來通過螺桿分別送入高溫滅菌隧道烘箱的進(jìn)瓶網(wǎng)帶上。瓶子在烘箱中通過高溫滅菌、冷卻后完成滅菌烘干。（烘箱進(jìn)出口兩端均用光電來控制瓶子的數(shù)量，達(dá)到控制洗瓶機(jī)速度、烘箱速度，提高生產(chǎn)線協(xié)調(diào)*）。

推出烘箱的瓶子依次進(jìn)入灌封機(jī)進(jìn)瓶網(wǎng)帶，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)送入撥盤，進(jìn)入跟蹤灌裝工位、上蓋工位、軋蓋封口工位，zui后推入出瓶周轉(zhuǎn)盤中。